Tại sao mô hình sản xuất đa quốc gia ngày càng phổ biến?

Với các thương hiệu toàn cầu, mô hình “thiết kế một nơi – sản xuất nhiều nơi – bán hàng khắp nơi” đã trở thành tiêu chuẩn:

• Apple thiết kế tại Mỹ, nhưng linh kiện đến từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan… và lắp ráp chủ yếu ở Trung Quốc, Việt Nam.

• Nike không tự sản xuất giày, mà vận hành mạng lưới nhà máy gia công tại nhiều quốc gia, trong đó Việt Nam là một trong những cứ điểm quan trọng.

• Louis Vuitton, Chanel và nhiều thương hiệu thời trang cao cấp cũng phân bổ gia công tại nhiều khu vực khác nhau để tận dụng tay nghề, chi phí, công nghệ.

Điểm chung:

Doanh nghiệp chọn nơi sản xuất dựa trên lợi thế về công nghệ, tay nghề, chi phí, năng lực cung ứng, chứ không chỉ vì “nhãn Made in” nằm ở đâu.

Song, khi người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến xuất xứ và minh bạch thông tin, câu chuyện tổ chức sản xuất đa quốc gia trở nên nhạy cảm hơn. Doanh nghiệp buộc phải vừa tối ưu vận hành, vừa truyền thông rõ ràng, trung thực về nguồn gốc sản phẩm.

TopGia: Kết hợp sản xuất trong nước và OEM nước ngoài

Chia sẻ về chiến lược sản xuất, bà Bùi Thị Huyền Trang – Giám đốc Công ty TNHH Thương mại và Xuất nhập khẩu FANI (chủ sở hữu thương hiệu TopGia trong ngành giấy tiêu dùng) cho biết:

• Khoảng 60% sản lượng giấy TopGia hiện được sản xuất tại nhà máy ở Củ Chi, TP.HCM,

  • Nguyên liệu: 100% từ các đối tác trong nước

  • Thị trường phục vụ chính: khu vực phía Nam

• Thị trường phía Bắc đang áp dụng mô hình OEM từ đối tác Trung Quốc – sản xuất theo đơn đặt hàng của TopGia.
  TopGia trực tiếp xây dựng tiêu chuẩn, giám sát chất lượng, nhằm đảm bảo sản phẩm sản xuất trong nước và sản xuất tại nước ngoài có chất lượng đồng nhất.

Theo bà Trang, một số quốc gia như Trung Quốc có lợi thế về công nghệ sản xuất giấy, quy mô nhà máy, chi phí, nên việc hợp tác gia công là bước đi hợp lý ở giai đoạn doanh nghiệp đang mở rộng thị trường, cần bảo đảm cả chất lượng lẫn sản lượng.

Tuy nhiên, mục tiêu dài hạn của TopGia không dừng lại ở đó:

“Chúng tôi đặt mục tiêu nội địa hóa 100% – từ nguyên liệu đến sản xuất – để ổn định giá thành, tăng khả năng kiểm soát chất lượng và khẳng định giá trị ‘hàng Việt cho người Việt’.”

Hiện TopGia:

• Đang đầu tư mở rộng nhà máy tại khu vực phía Bắc

• Tăng cường hợp tác với nhà cung cấp nguyên liệu nội địa

• Hướng tới một hệ thống sản xuất phân bổ Bắc – Nam, vừa rút ngắn thời gian cung ứng, vừa giảm chi phí logistics.

Chiến lược này không chỉ giúp TopGia cạnh tranh tốt hơn, mà còn tạo thêm việc làm, gia tăng giá trị ngành giấy trong nước.

Xuất xứ sản phẩm: Chất lượng & minh bạch mới là “điểm cốt lõi”

Theo góc nhìn chuyên gia kinh tế, việc kết hợp sản xuất trong nước và hợp tác quốc tế không làm “mất chất” thương hiệu Việt, nếu doanh nghiệp:

1. Kiểm soát tiêu chuẩn kỹ thuật đồng nhất cho tất cả nhà máy

2. Minh bạch xuất xứ, ghi nhãn đúng quy định

3. Duy trì chất lượng ổn định, dịch vụ hậu mãi rõ ràng

4. Đặt lợi ích người tiêu dùng và uy tín thương hiệu lên hàng đầu

Trong môi trường kinh doanh toàn cầu hóa, địa điểm sản xuất không còn là yếu tố duy nhất quyết định giá trị thương hiệu. Người tiêu dùng ngày càng quan tâm nhiều hơn đến các câu hỏi:

• Sản phẩm có chất lượng ổn định không?

• Thông tin tem nhãn, xuất xứ có minh bạch không?

• Thương hiệu có trách nhiệm với người tiêu dùng và xã hội không?

Nói cách khác:

• Nơi sản xuất chỉ phản ánh một phần cấu trúc vận hành của doanh nghiệp

• Thương hiệu gắn với: chủ sở hữu, hệ giá trị, cách doanh nghiệp ứng xử với khách hàng và thị trường

Vì vậy, về phía doanh nghiệp:

• Cần công bố rõ ràng, khách quan về nơi sản xuất, nguồn gốc nguyên liệu, cách tổ chức chuỗi cung ứng

• Tuân thủ quy định về nhãn hàng hóa, xuất xứ, tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đưa sản phẩm ra thị trường

Về phía người tiêu dùng:

• Cần hiểu đúng hơn về khái niệm “hàng Việt” trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu

• Xây dựng niềm tin có chọn lọc với những thương hiệu Việt làm ăn nghiêm túc, minh bạch, đầu tư bài bản vào chất lượng và hạ tầng sản xuất.

Nguồn: Báo Công Thương